FCM200 যন্ত্রটি প্রতি মিনিটে ৫০-৮০টি স্থিতিশীল উৎপাদন গতিতে অগোলাকার কাগজের কন্টেইনার তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর আকৃতি আয়তক্ষেত্রাকার, বর্গাকার, ডিম্বাকার, অগোলাকার ইত্যাদি হতে পারে।
আজকাল খাদ্য প্যাকেজিং, স্যুপের পাত্র, সালাদের বাটি, টেক-অ্যাওয়ে কন্টেইনার, আয়তক্ষেত্রাকার এবং বর্গাকার টেক-অ্যাওয়ে কন্টেইনারের জন্য কাগজের প্যাকেজিং আরও বেশি ব্যবহৃত হচ্ছে। শুধু প্রাচ্যদেশীয় খাবারের জন্যই নয়, সালাদ, স্প্যাগেটি, পাস্তা, সামুদ্রিক খাবার, চিকেন উইংস ইত্যাদির মতো পাশ্চাত্য ধাঁচের খাবারের জন্যও এটি ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে আয়তক্ষেত্রাকার পাত্রগুলো আজকাল বেশ জনপ্রিয়, কারণ এগুলো স্তূপ করে রাখা যায়, পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং এর আকৃতি স্বতন্ত্র। সাধারণ ঐতিহ্যবাহী গোলাকার পাত্রের তুলনায়, আয়তক্ষেত্রাকার পাত্র সংরক্ষণ এবং পরিবহন খরচ উভয়ই সাশ্রয় করতে পারে। আয়তক্ষেত্রাকার কাপ তৈরির মেশিন আপনাকে প্রতিযোগীদের ভিড় থেকে আলাদা করে তুলতে পারে।
এটি কাগজের খালি স্তূপ থেকে কাজ করে, কাগজের রোল থেকে নিচের দিকে পাঞ্চিংয়ের কাজ করা হয় এবং পাশ সিল করার জন্য হট এয়ার হিটার ও আল্ট্রাসনিক সিস্টেম উভয়ই ব্যবহার করা হয়।
| স্পেসিফিকেশন | এফসিএম২০০ |
| কাগজের পাত্রের আকার | উপরের দৈর্ঘ্য ৯০-১৭৫ মিমি উপরের প্রস্থ ৮০-১২৫ মিমি মোট উচ্চতা ৪৫-১৩৭ মিমি |
| উৎপাদনের গতি | প্রতি মিনিটে ৫০-৮০টি |
| পার্শ্ব সিলিং পদ্ধতি | গরম বাতাস গরম করা এবং আল্ট্রাসনিক |
| নীচের সিলিং পদ্ধতি | গরম বাতাস গরম করা |
| রেট করা শক্তি | ২৫ কিলোওয়াট |
| বায়ু খরচ (৬ কেজি/সেমি² হারে) | ০.৪ ঘনমিটার/মিনিট |
| সামগ্রিক মাত্রা | দৈর্ঘ্য ২,৮২০ মিমি x প্রস্থ ১,৪৫০ মিমি x উচ্চতা ১,৮৫০ মিমি |
| মেশিনের নেট ওজন | ৪,৮০০ কেজি |
★ উপরের অংশের দৈর্ঘ্য: ৯০ - ১৭৫ মিমি
★ উপরের প্রস্থ: ৮০ - ১২৫ মিমি
★ মোট উচ্চতা: ৪৫-১৩৫ মিমি
★ অনুরোধে অন্যান্য মাপও পাওয়া যাবে
একক পিই / পিএলএ, দ্বৈত পিই / পিএলএ, পিই / অ্যালুমিনিয়াম বা জল-ভিত্তিক জৈব-বিয়োজ্য উপকরণ প্রলিপ্ত পেপার বোর্ড
সংক্রমণ:
❋ যান্ত্রিক সঞ্চালন প্রধানত গিয়ারের মাধ্যমে দুটি অনুদৈর্ঘ্য শ্যাফটে সম্পন্ন হয়। এর গঠন সরল ও কার্যকর, যা মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণকে আরও সুবিধাজনক এবং সময় সাশ্রয়ী করে তোলে। মূল মোটরের আউটপুট মোটর শ্যাফটের উভয় দিক থেকে আসে, ফলে বলের সঞ্চালন ভারসাম্যপূর্ণ থাকে।
❋ খোলা ধরনের ইন্ডেক্সিং গিয়ার (সমস্ত ফাংশনকে আরও যৌক্তিক করার জন্য টারেট ১০ : টারেট ৮ বিন্যাস)। আমরা ইন্ডেক্সিং গিয়ার ক্যাম ফলোয়ারের জন্য IKO (CF20) হেভি লোড পিন রোলার বেয়ারিং বেছে নিয়েছি এবং অয়েল ও এয়ার প্রেশার গেজ, ডিজিটাল ট্রান্সমিটার (জাপান প্যানাসনিক) ব্যবহার করা হয়।
মানবিক নকশা কাঠামো
❋ সামনের ফিড টেবিলটি একটি দ্বি-স্তরীয় নকশা, যা কাগজের গুঁড়োকে মূল ফ্রেমে প্রবেশ করতে বাধা দেয় এবং এর ফলে মেশিনের ফ্রেমের ভেতরের গিয়ার অয়েলের কার্যকাল দীর্ঘায়িত হয়।
❋ ভাঁজযোগ্য ডানা, খাঁজকাটা চাকা এবং কিনারা ঘোরানোর স্টেশনগুলো মূল টেবিলের উপরে সামঞ্জস্য করা যায়, মূল কাঠামোর ভিতরে কোনো সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন নেই।
বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন
❋ বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট: পুরো মেশিনটি পিএলসি (PLC) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, আমরা মিতসুবিশির উচ্চমানের পণ্য বেছে নিয়েছি। সমস্ত মোটর ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টার দ্বারা স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা বিভিন্ন ধরণের কাগজের বৈশিষ্ট্যের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং এর মাধ্যমে আরও ভালো রিম রোলিং ও বটম ফিনিশিং এফেক্ট পাওয়া যায়।
❋ সাইড সিমের অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য হিটারগুলোতে সুইজারল্যান্ডে তৈরি সুপরিচিত ও নির্ভরযোগ্য ব্র্যান্ড লিস্টার (Leister) ব্যবহার করা হয়েছে, যা একটি আলট্রাসনিক হিটার।
❋ কাগজের অভাব, কাগজ হারিয়ে যাওয়া, কাগজ আটকে যাওয়া ইত্যাদি সমস্ত ত্রুটি টাচ প্যানেলের অ্যালার্ম উইন্ডোতে স্পষ্টভাবে প্রদর্শিত হবে।
টেকসই প্যাকেজিং-এর ক্ষেত্রে উদ্ভাবন ও অনুসন্ধান আমাদের কাছে সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার পায়। আমাদের প্রধান কার্যালয়ের দল আপনার চাহিদা পূরণের পাশাপাশি নতুন বাজার তৈরিতে আপনাকে সাহায্য করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের অন্যতম লক্ষ্য হলো প্রচলিত, অ-নবায়নযোগ্য বা অ-পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্যাকেজিং-এর বিকল্প তৈরি করা।
এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য, আমরা নতুন পণ্যের উন্নয়নে আমাদের সাথে একত্রে কাজ করার সুযোগও দিয়ে থাকি; যার মধ্যে রয়েছে প্রাথমিক ধারণা তৈরি থেকে শুরু করে নকশা প্রণয়ন এবং নমুনা উৎপাদন থেকে বাস্তবায়ন পর্যন্ত প্রতিটি ধাপ।